책소개

현장개선 전문가의 10년에 걸친 공장혁신 스토리!
“현장의 낭비 zero, 선택이 아닌 생존이다”
“낭비를 낭비로 볼 수 있는 눈을 가져라”
“가치를 만들어 내지 않는 일에는 열심히 할 필요가 없다”

필자는 20여년 동안 치열하면서도 열정적으로 현장의 불합리한 낭비요소를 찾아내 효율적인 유ㆍ무형의 가치를 창출하기 위해 노력했다. 그리고 그 배경에는 린 싱킹lean thinking, 즉 낭비를 가치로 전환시키는 것에 대한 인식이 있었다.
필자는 현장에서 경험했던 린lean 시스템에 대해 일본의 시스템이 아닌 국내 제조현장에 적용한 사례를 이야기하고자 한다. 맹목적인 베끼기가 아니라 배움을 통해 국내 상황에 맞는 시스템으로 전환하여 우리만의 것으로 정착된 숨은 이야기를 들려주고 싶기 때문이다.
이 책을 통해 대한민국의 수많은 제조현장에서 일류공장을 꿈꾸는 경영진, 관리자, 엔지니어들과 함께 ‘낭비 제로의 현장으로 변화하는 방안이 무엇인가’를 같이 고민하고 해답을 찾기를 기대해본다. 또한 기존의 한계를 타파하여 더 나은 현장, 경쟁력을 갖춘 현장으로 변모하고자 하는 동기부여가 되기를 바란다.

저자소개

목차

Chapter 1 _ 한계를 돌파하다
1. 첫발을 내딛다
새로운 돌파구를 모색하다 | 린 시스템을 만나다 | 우리만의 생산방식을 꿈꾸다
2. 깨져야 할 규칙들은 미리 깨뜨려라
도입 초기부터 난관에 부딪치다 | 현실인식으로 원론적인 틀을 수정하다
3. 낭비를 낭비로 보다
부수적인 공정은 모두 낭비다 | 주요 낭비요소를 주목하다 | 겉모습에만 치중하지 마라
4. 일단 시작하라
작지만 새로운 도전을 시작하다 | 실패를 두려워하지 않게 되다 | 일단 먼저 시작하라
5. 항상 누군가로부터 배울 것이 있다
배움에는 자기화 과정이 필요하다 | 개선의 과정에는 충분한 공유가 필요하다
6. 린Lean의 핵심은 인간존중이다
사람이 우선이다 | 현장사원을 배려하라 | 인문학적 상상력을 개발하라 | 불필요한 과잉생산을 제거하라 | 인간존중의 정신이 열정을 만들어낸다

Chapter 2 _ 예술가 조직으로 승부하라
1. 팀 안에 있는 로완을 찾아라
스스로 해낸다는 자신감이 필요하다 | 실패를 두려워하지 마라 | 개혁의 적임자, 로완을 찾아라
2. 페이스 메이커
페이스 메이커의 역할은 항상 지속되어야 한다 | 페이스 메이커는 사람이 하는 것이 좋다
3. 상호 신뢰의 가치
상호 신뢰는 생산성과 직결된다 | 스스로의 모습을 객관적으로 볼 때 신뢰가 생긴다 | 신뢰는 조직의 최고 자산이다
4. 예술가정신
꼭 필요한 존재, 린치핀이 되어라 | 대체불가능한 사람이 되어라 | 현장의 예술가들은 또 하나의 소중한 자산이다
5. 선례를 만들어라
새로운 영역을 개척하는 퍼스트 무버가 되라 | 실패를 두려워 말고 한걸음씩 내딛어라 | 현장의 선구자가 되어라
6. 스트레치 목표
의욕을 높이는 목표를 설정하라 | 목표는 조직 구성원의 동의를 이끌어내야 한다 | 무한한 격려와 동기부여가 중요하다

Chapter 3 _ 효율적인 공장은 쉴 새 없이 일하지 않는다
1. 열심히 일하는 것만이 능사가 아니다
균형 잡힌 공장을 만들어라 | 차라리 쉬는 것이 나을 때도 있다 | 비효율적인 일에 시간을 낭비하지 마라
2. 700번을 이야기하라
최일선 직원들에게까지 반복하여 공유하라 | 현장직원의 목소리로 녹음하여 반복 전달하다 | 꿈에서도 비전을 말할 수 있도록 하라
3. 순기능의 벤치마킹을 하라
벤치마킹의 올바른 의미를 이해하는 것이 중요하다 | 벤치마킹을 할 때는 본질을 중시하라 | 벤치마킹을 통해 우리에게 맞는 방식을 찾다
4. 연료탱크는 가득 채우지 마라
지금 당장 스페어파트를 점검하라 | 스페어파트 재고도 린 싱킹 개념을 도입하라
5. 간절함
간절함은 최고가 되기 위한 시작점이다 | 간절함이 변화를 만든다
6. 수평전개하라
시범운영은 필수이다 | 표준작업을 모든 사람과 공유하라
Chapter 4 _ 코스트는 또 다른 경쟁력이다
1. 1×3=3이 아니다
인원은 산술적으로만 계산하지 마라 | 린 싱킹으로 사고를 탈바꿈하다
2. 돈을 써서 개선하기 전에 한 번 더 생각하라
돈을 들이지 않는 지속적인 개선활동이 핵심이다 | 근본적인 원인을 찾아라 | 무조건 쉬운 방법만이 능사가 아니다
3. 매몰비용의 오류에서 빠져 나와라
보상심리만 생각하다 더 큰 손실을 초래한다 | 급할수록 돌아가라 | 닻의 효과에 빠지지 마라
4. 선택과 집중
20%의 투입으로 80%의 결과를 얻는다 | 소수의 핵심원인를 찾아라 | 80:20 법칙을 활용하여 현장을 관리하라
5. 가래로 막을걸 호미로 막아라
사소한 하나가 전체를 망가트린다 | 모든 조직원이 공유하여 문제를 해결하라 | 현장에서 보내는 사전신호를 감지하라
6. 품질이 우선이다
핵심역량을 찾아라 | 품질만이 살 길이다

Chapter 5 _ 현장이 답이다
1. 표준작업을 구체화하라
표준작업은 세세하게 구분해야 한다 | 표준작업의 구체화는 린 생산방식의 중요한 철학이다
2. 현장은 보물창고다
누구에게나 보물이 있다 | 생산현장이 최고의 보물창고이다
3. 답은 현장에 있다
현장에서 직접 눈으로 확인하라 | 현장을 직접 보며 생각하라 | 답은 반드시 현장에 있다
4. 스피드는 현장의 생명력이다
승패는 속도가 결정한다 | 즉각적인 대응시스템은 필수이다 | 빨리빨리보다 대충대충을 경계하라
5. 보이지 않는 현장경영 리더십
생산라인에 개선의 초점을 맞춰라 | 경영진의 방향설정이 중요하다 | 모든 구성원이 자발적으로 참여할 수 있는 분위기를 만들어라 | 숨어있는 현장의 경영리더십이 성공을 보장해준다
6. 실수할 여지를 주어라
실수를 비난하는 순간 해결책은 멀어진다 | 왜 실수를 했는가를 느끼게 하라

Chapter 6 _ 다음 단계를 향하여
1. 지금 우리는 어디에 서 있는가? 
살아남는 회사는 이유가 있다 | 현 상황을 직시할 필요가 있다 | 혁신을 하겠다는 의지
가 필요하다
2. 변화는 나 자신부터 먼저!
관리자부터 솔선수범하는 자세를 보여라 | 팀장이 변해야 팀원이 변한다
3. 조직을 세분화하라
사회적 태만을 경계하라 | 조직이 커질수록 개선 조직은 잘게 나눠라
4. 수(守) 파(破) 리(離)
린 생산방식에 수파리 이론을 적용하다 | 우선 수 단계에 입문하라
5. 기본으로 돌아가라
가장 기본적인 것이 지켜지지 않는다 | 3정 5행은 기본이다 | 기본을 준수하는 공장이
경쟁력을 가질 수 있다
6. 린Lean은 네버 엔딩 스토리다
린 생산방식을 위한 프로세스 | 린lean의 완성을 위하여